如何選擇起重機(jī)的形式
(1)一般吊裝多按履帶式、輪胎式、汽車式、塔式的順序選用。對于不是很高的中、小型廠房,應(yīng)先考慮使用起重量大、可全回轉(zhuǎn)使用、移動方便的100~150kN履帶式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)吊裝主體結(jié)構(gòu);大型工業(yè)廠房主體結(jié)構(gòu)的高度和跨度較大、構(gòu)件較重,宜采用500~750kN履帶式起重機(jī)和350~1000kN汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝;大跨度又很高的重型工業(yè)廠房的主體結(jié)構(gòu)吊裝,宜選用塔式起重機(jī)吊裝。
(2)對廠房大型構(gòu)件,可采用重型塔式起重機(jī)和塔桅起重機(jī)吊裝。
(3)缺乏起重設(shè)備或吊裝工作量不大、廠房不高,可考慮采用獨腳桅桿、人字桅桿、懸臂桅桿及回轉(zhuǎn)式桅桿(桅桿式起重機(jī)吊裝)等進(jìn)行吊裝,其中回轉(zhuǎn)式桅桿適于單層鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行綜合吊裝;對重型廠房亦可采用塔桅式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。
(4)如果廠房位于狹窄地段,或廠房采取敞開式施工方案(廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)先施工),宜采用雙機(jī)抬吊吊裝廠房屋面結(jié)構(gòu),或單機(jī)在設(shè)備基礎(chǔ)上鋪設(shè)枕木墊道吊裝。
(5)對于起重臂桿的選用,一般柱起重機(jī)梁吊裝宜選用較短的起重臂桿;屋面構(gòu)件吊裝宜選用較長的起重臂桿,應(yīng)以屋架、天窗架的吊裝為主選擇。
橋式起重機(jī)械主要存在的問題
(1)回轉(zhuǎn)支座與塔帽、起重臂等主要受力構(gòu)件連接孔磨損、拉長。由于使用日久,逐漸磨損、拉長,工作時會造成過度搖擺、晃動;
(2)外觀油漆剝落,部分母材和焊縫銹蝕嚴(yán)重(見放置位置不妥;
(3)塔身根部、塔帽封板部位及結(jié)構(gòu)變截面處易強管理的若干要求。
(4)新、舊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)混用。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)無年限設(shè)別標(biāo)志;
(5)起重臂下弦桿走變幅小車表面磨損普遍超標(biāo)。小車滾輪長期在軌道上運行導(dǎo)致明顯磨損;小車變形或四輪未調(diào)整到位,軌道提前磨損;
(6)回轉(zhuǎn)大齒輪磨損嚴(yán)重、變形。由于設(shè)備使用年長,傳動效率降低,傳動噪音大;
(7)附墻桿自制或改制不規(guī)則,連接方式不按規(guī)定。由于附墻桿擅自制作,安裝圖方便,端部焊固,使桿件的安全性、穩(wěn)定性、安裝質(zhì)量都存在不確定因素。
(8)升降機(jī)齒輪齒條嚙合側(cè)隙大。由于使用年長,齒輪齒條磨損,傳動效率降低,運行噪音大;
(9)升降機(jī)齒條竄動。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,導(dǎo)致螺孔遭多次沖擊后增大,影響傳動效果又帶來安全隱患。
(10)對重導(dǎo)軌磨損、接口錯位。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,軌道側(cè)逐漸磨損;
(11)高強螺栓多次使用,新舊混用。高強螺栓的更換無要求、無記錄。
橋式起重機(jī)力矩的變化情況一般是不變的
橋式起重機(jī)的里面添加了許多輪軸,這些輪軸構(gòu)成了一個回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。經(jīng)過多次試驗表明,算出各個系統(tǒng)的載荷和使用強度,滿足工作需求的大前提下。
計算橋式起重機(jī)的質(zhì)量運動情況,需要運用微積分方面的知識。由于運行的方向,起吊的重量都不是相同的,所以這個過程需要經(jīng)過有效論證。橋式起重機(jī)力矩的變化情況一般是不變的,隨時間改變只是動力大小、起升高度變化情況,然后考慮傾斜后的摩擦力情況。
結(jié)合電動機(jī)的使用情況,橋式起重機(jī)轉(zhuǎn)動越快,相應(yīng)的動力就會越大,電動機(jī)運行的大小就完全恒定了,結(jié)合超載限制器就能完成整個過程的求和。
由于橋式轉(zhuǎn)動系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)振動的固有頻率較高,因此扭轉(zhuǎn)振動的轉(zhuǎn)矩達(dá)到大值時間很短,一般是機(jī)構(gòu)啟動時間的十分之一或幾十分之一。
假定在這短時間內(nèi)激勵力不變而帶來的誤差是不大的,對交流繞線式電動機(jī)來說,按此假定估算載荷偏大些。當(dāng)機(jī)構(gòu)用摩擦離合器啟動時,按直線增長。若按隨電動機(jī)轉(zhuǎn)速變化求解,可得到較精確的結(jié)果。
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